加氣陶?；炷翂Π宓膬?yōu)異性能

很多人對(duì)于陶粒來(lái)說(shuō)都是比較了解的，都是知道陶粒的密度比較的小，往往都是可進(jìn)行自重比較的輕的，然而抗震以及耐久性是比較的好的，那么下面就和哈爾濱陶粒磚小編看下陶粒為什么可以降低建筑物自重呢？

往往在陶粒中都是有許多小于5㎜的一些細(xì)顆粒的，然而在生產(chǎn)中往往都是用篩分機(jī)都是將這部分的細(xì)小顆粒篩都是不斷的分出來(lái)的，然而也不斷的習(xí)慣上稱(chēng)之為陶 粒砂。然而陶粒砂的一個(gè)密度往往略高的話，那么化學(xué)以及熱穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)往往就是比較的好的。陶粒砂一般主要都是用于代替天然河砂以及說(shuō)山砂配制是輕集料的混 凝土、以及說(shuō)輕質(zhì)的砂漿，往往也是可作耐酸、以及耐熱混凝土細(xì)的集料的。一般都是主要的品種有黏土陶砂頁(yè)以及巖陶砂或者說(shuō)粉煤灰陶砂等等。然而都是使用陶 粒砂的目的也是為了降低建筑物的一個(gè)自重。所以說(shuō)陶粒砂也是可用于無(wú)土栽培以及工業(yè)的過(guò)濾的。

隨著新型板材市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的凸顯，勞動(dòng)力匱乏及勞動(dòng)力成本的急劇增長(zhǎng)的原因，新型墻板在建筑墻體中得應(yīng)用趨勢(shì)日趨明亮。

加氣陶粒混凝土墻板的優(yōu)異性能，陶粒墻板其可靠、穩(wěn)定、高強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，受到使用單位的認(rèn)同。

針對(duì)其生產(chǎn)工藝特性，養(yǎng)護(hù)特性開(kāi)發(fā)新一代陶粒混凝土墻板機(jī)械設(shè)備，該生產(chǎn)線機(jī)械化自動(dòng)化程度高，大量減省勞動(dòng)力，變傳統(tǒng)人工輔助生產(chǎn)墻板，為全機(jī)械化生產(chǎn)墻板，真正實(shí)現(xiàn)墻板生產(chǎn)的工廠化、工業(yè)化。

原則講，各種陶粒均可用于墻板的生產(chǎn)，只要達(dá)到技術(shù)要求就可選用。

免燒陶粒堆積密度多大于600kg/m3，不適宜生產(chǎn)高輕或超輕墻板?其所制墻板的面密度大于60kg/mz，偏高。但免燒陶粒的后期及長(zhǎng)期強(qiáng)度較好，所生產(chǎn)的墻板強(qiáng)度也較好。若用它生產(chǎn)墻板，一般應(yīng)配合使用廢聚苯顆粒，以降低墻板密度。用于生產(chǎn)墻板的免燒陶粒，其堆積密度應(yīng)小于900kg/m3，不宜再高，其筒壓強(qiáng)度應(yīng)大于3.OMPa，吸水率應(yīng)小于20%。

焙燒陶粒大多堆積密度小于600kg/m3，可與免燒陶粒形成互補(bǔ)。它一般適宜用于面密度60kg/mz以下的高輕或超輕墻板，其所制墻板的強(qiáng)度略低于免燒陶粒，但可以用提高水泥配比量及使用增強(qiáng)劑等來(lái)彌補(bǔ)。由于墻板以輕為優(yōu)，輕質(zhì)為先。因此，陶粒墻板應(yīng)優(yōu)先選用焙燒(特別是燒脹)陶粒。要求其堆積密度小于600kg/m3，抗壓強(qiáng)度大于2.OMPa，吸水率小于22%。

陶粒的選擇主要根據(jù)墻板的密度要求，其次依據(jù)其性能及使用成本，二者兼顧，還要考慮當(dāng)?shù)氐奶樟Ｆ贩N，就近選用。